Management Academy · Research case study · 2024

Process Improvement — MAD Imbotiti Planning

Analisi del planning della produzione di mobili imbottiti. Come strutturare il processo delle commesse customizzate, ridurre le rilavorazioni e valorizzare le competenze artigianali.

Poltrona imbottita MAD, esempio di prodotto artigianale
AutriceKatherine Maloney
ProgrammaExecutive Master · Management Academy
Discussione29 ottobre 2024 · Milano
Case studyMAD Imbottiti · Mariano Comense
01 / Il contesto

L'artigianalità incontra la complessità del planning.

MAD Imbottiti è un produttore brianzolo di arredi imbottiti di lusso. La produzione comprende articoli standard e progetti personalizzati, realizzati attraverso un'organizzazione job shop.

L'analisi considera un ambiente produttivo in cui ogni prodotto richiede attenzione a materiali, abilità degli operatori, fasi di lavorazione e requisiti estetici. La qualità artigianale resta un elemento imprescindibile.

Spazio produttivo MAD Imbottiti
Ambiente produttivo documentato nella presentazione, slide 4.
18

persone nell'organizzazione produttiva descritta

3

aree principali: taglio, cucito, assemblaggio

70%

quota di prodotti standard indicata nell'analisi

30%

quota di prodotti personalizzati indicata nell'analisi

02 / Il problema

Il know-how esiste. Ma non sempre diventa informazione condivisa.

Nelle commesse customizzate l'esperienza dell'artigiano e del Supply Chain Manager è determinante. Il progetto evidenzia criticità quando conoscenze, difetti passati e decisioni progettuali restano prevalentemente nella memoria delle persone.

ISSUE 01

Informazioni iniziali incomplete

Fotografie e disegni poco precisi possono rendere più difficile definire il lavoro e formulare quotazioni affidabili.

ISSUE 02

Esperienza poco digitalizzata

Lo storico di ordini, varianti e difetti non è organizzato in un archivio facilmente consultabile.

ISSUE 03

Correzioni tardive

Coinvolgere l'artigiano solo durante la produzione può portare a revisioni, rilavorazioni e ritardi.

03 / Come funziona

Il processo analizzato.

Il percorso dell'ordine cambia se il prodotto è standard o personalizzato. La tesi esamina soprattutto la seconda possibilità, in cui progettazione e quotazione dipendono da valutazioni specifiche.

Flusso attuale · commessa personalizzata
01 / OrdineRichiesta del cliente
02 / DefinizioneFoto, disegni e descrizione
03 / ValutazioneStudio degli stadi, difetti ricordati
04 / PropostaProcesso e quotazione
05 / AccettazioneConferma del cliente
Rielaborazione editoriale del diagramma «Processo degli Ordini per le Commesse» (slide 7). Il ramo dei prodotti standard segue il catalogo.
Planimetria originale delle isole produttive
Layout produttivo: assemblaggio, cucito e taglio · slide 5.
L'organizzazione

Tre aree operative, una pianificazione integrata.

La distribuzione riportata nella tesi è di 3 addetti al taglio, 7 al cucito, 6 all'assemblaggio e 2 figure di planning / supply chain management.

Le lavorazioni sono variabili per prodotto, materiale e competenza: per questo la fase preliminare di analisi incide sulla capacità di rispettare date e budget.

04 / Evidenze dal campo

Dalla struttura al prodotto finito.

La presentazione documenta fotograficamente la costruzione di un arredo: dalle strutture portanti alla progressiva applicazione di imbottitura e rivestimento. Le immagini sono tratte direttamente dalle slide del progetto.

Sedia imbottita artigianale
Focus / Standard e custom

Il dettaglio è parte del processo.

Simmetria, linee pulite, cuciture regolari e finiture di qualità sono caratteristiche chiave dei prodotti analizzati. La pianificazione deve salvaguardare questi requisiti mentre gestisce tempi, carichi di lavoro e varianti.

Casi reali: scostamenti nelle consegne

Dati riportati nella tabella della slide 13. Le casistiche non costituiscono una misurazione aggregata delle performance.

CommessaElemento riportato nell'analisiEsito indicato
Sedia IneditoFotografia piccola e dettagli poco precisi; rielaborazione di pezzo, tessuto e cuciture.6 settimane di ritardo
Cuscino BaliNessuna criticità segnalata.In tempo
Divani e sedie PagForte attività di prototipazione.In tempo
Pouf Meridiani — GinoProdotto standard ottimizzato attraverso 10 mesi di miglioramento.In tempo
Club House — Brook StreetProdotto customizzato mai realizzato in precedenza.1 settimana di ritardo
Sedie Eclipse — TurriDa personalizzato a standard, con esperienza produttiva consolidata.1 settimana di anticipo

Per la tabella integrale e le note originali, consultare il PDF allegato.

05 / La proposta

Ridisegnare il processo prima di dover ridisegnare il prodotto.

La tesi propone di anticipare l'analisi, digitalizzare la conoscenza e integrare il contributo degli artigiani nella preparazione delle commesse. Le azioni qui presentate sono raccomandazioni progettuali, non indicatori di miglioramento già misurati.

01 / KNOWLEDGE

Database di riferimento

Archiviare prodotti simili, ordini, difetti, variazioni e soluzioni per supportare le nuove valutazioni.

02 / DESIGN

Prototipazione 3D

Usare prototipi e modelli, anche in scala, per verificare anticipatamente la fattibilità.

03 / PEOPLE

Artigiani coinvolti prima

Integrare tempestivamente le competenze di chi realizza il prodotto nella definizione del processo.

04 / INFORMATION

Brief standardizzato

Migliorare la qualità delle informazioni ricevute attraverso fotografie, disegni e specifiche più chiare.

05 / CONTINUOUS IMPROVEMENT

Kaizen

Capitalizzare l'esperienza di commesse ripetibili e progressivamente standardizzabili.

06 / CONTROL

Focus sul tempo di processo

Concentrarsi sul tempo di lavorazione controllabile, distinguendolo dai fattori esterni alla produzione.

Situazione analizzata

Prima

  1. Brief iniziale con immagini e dettagli variabili
  2. Verifica dei problemi passati basata sulla memoria
  3. Intervento dell'artigiano spesso in fase produttiva
  4. Rischio di rilavorazioni e tempi aggiuntivi
Processo proposto

Dopo · modello target

  1. Brief e informazioni iniziali più strutturati
  2. Consultazione di uno storico digitalizzato
  3. Prototipi e proposte dell'artigiano nella progettazione
  4. Aggiornamento del database dopo ogni commessa
06 / Conclusioni

Process improvement senza perdere il valore del savoir-faire.

La sfida individuata dal progetto è portare metodo e trasferibilità delle informazioni in una produzione di lusso, senza sacrificare l'unicità e la qualità del prodotto.

Una scelta di equilibrio

Investire più attenzione nella fase progettuale può essere giustificato se evita errori, materiali sprecati e lavorazioni ripetute. La tesi riconosce anche i vincoli: elementi forniti dal cliente in tempo utile, complessità dei pezzi unici e carico produttivo variabile.

Conclusione qualitativa della ricerca · nessun ROI o miglioramento percentuale inventato.

07 / Documentazione

Esplora la ricerca originale.

La presentazione della discussione è disponibile nei formati PDF e PowerPoint. I contenuti di questa pagina costituiscono una sintesi editoriale del lavoro accademico.